工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔,填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球,根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進行,傳遞速率和界面面積成正比的原理,采用填料來增大兩相接觸面積,使兩相充分分散,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。
PP噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度范圍。針對此案例,一座pp噴淋塔內(nèi)植物吸收液的濃度≥15%,第二座PP噴淋塔內(nèi)的植物吸收液濃度≥20%,即可使廢氣中有害污染物的去除率達到90%以上。低于此濃度則綜合凈化效率會較明顯降低,但高于此濃度廢氣凈化效果提升不明顯,因此無錫晶目達環(huán)保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參考,可在保證廢氣處理效果的前提下降低運行成本。
旋流噴淋塔的設(shè)計樣式非常多,各有特色與優(yōu)缺點,現(xiàn)在就來介紹一下中航旋流噴淋塔的結(jié)構(gòu)和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結(jié)構(gòu),一層旋風(fēng)層,一層噴淋層。旋風(fēng)層通過并聯(lián)旋風(fēng)筒來增加處理的氣量,可以有效減少占地與設(shè)備高度,設(shè)備工作時,粉塵經(jīng)過旋風(fēng)層,大部分粉塵得到有效處理,殘余粉塵前往第二層噴淋層,一般為粒徑較小的粉塵;噴淋層設(shè)有填料增加吸收面積,殘余粉塵在這里被有效吸收,經(jīng)過除霧,排出干凈氣體。兩層設(shè)計,充分利用了填料塔與旋風(fēng)板塔的優(yōu)點,又避開了各自缺點。解決了旋流塔細小顆粒處理不理想,填料塔容易堵塞的問題,二者結(jié)合
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可,當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時,將兩臺水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運行一臺鍋爐時,加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運行兩臺或三臺時,可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
PM2.5的來源不僅僅是顆粒物,還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因而《方案》的發(fā)布將帶來更加嚴格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面,中國一貫注重不夠,但其數(shù)量實際超越二氧化硫和氮氧化物,是構(gòu)成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于二氧化硫和氮氧化物,其排放源分散,廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè),關(guān)于監(jiān)管和辦理的應(yīng)戰(zhàn)更大。洗滌塔總結(jié)一下廢氣辦理過程中的常見誤區(qū),為大家拋磚引玉。廢氣處理設(shè)備功用越全越好。功用越多,體系越不可靠,故障率越高。在滿意運用的根本需求下,去除一些華而不實的功用,
廢氣處理設(shè)備運用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否無缺,吸收液藥劑選用和配比是否正確。廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線不能隨意亂動,應(yīng)肯定保證它們的轉(zhuǎn)向正確。廢氣凈化處理設(shè)備運轉(zhuǎn)交付后,運用單位應(yīng)派專人保管運用,定時檢查。廢氣凈化處理設(shè)備裝置在室外,水泵風(fēng)機電機應(yīng)制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度凹凸來決定的。
工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔,填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球,根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進行,傳遞速率和界面面積成正比的原理,采用填料來增大兩相接觸面積,使兩相充分分散,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。
熱力燃燒法具有較高的處理功率,能夠一次處理濃度較大的廢氣,但是處理進程也需求很多燃料消耗,且有必要接連進行,伴隨氮氧化物的排放,因而本錢較高;生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣,而且具有低本錢的優(yōu)勢,但是在高濃度廢氣的處理作用上并不好,需求占用很多的空間,生物環(huán)境較難獲得,因而也不方便;催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下,運用金屬材料作為催化劑,將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進行氧化反響的處理工藝,該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優(yōu)勢,它的處理功率很高,能夠一次處理較高濃度的廢氣,而且不需
廢氣洗滌塔工作原理:廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入廢氣吸收塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二
根據(jù)煙氣條件,收回硫酸選用單轉(zhuǎn)單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉生產(chǎn)和環(huán)保要求。富氧密閉鼓風(fēng)爐與轉(zhuǎn)爐煙氣通過各自的電除塵器后進入混合筒,混合后進入凈化工序凈化部分選用兩塔兩電標(biāo)準稀酸洗流程,來自混合筒的氣體,進入洗刷塔洗刷降溫(絕熱蒸騰)后,進入填料塔進一步洗刷降溫,熱量通過板式換熱器由循環(huán)冷卻水移走填料塔稀酸中的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧,進入干吸工序塔稀酸在沉淀槽通過礦塵沉降后進入一級泵槽循環(huán)使用,定期排污。